ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客様から図面を収集してから、両者が生産前提を满意するまで、図面に基づいて技(ji)術者が金型の設計・製作(zuo)を完了します。 ワックス模子(zi)の製作(zuo)には自動ワックス射出機を利用(yong)します。 作(zuo)業員が蝋人形を补缀した後、検(jian)査のために検(jian)査官に引き渡されます。 テストに及格(ge)すると、ツリーの組み立て工程に移🌠(yi)されます。
ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼(hu)ばれる中心のワックス ロッドに接続されており、ランナーにはツリ♛ー アセンブリを构(gou)成するためのスプルーが含まれています。 利点を最大化するために、製(zhi)品ごとに異なる木の成長プロセスが须要であることに注(zhu)重してください。 中心のワックスロッドの機能は、合金(jin)溶液がワックス型の各中空ギャップに流入するための流路を作成することです。
貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後、ロボットアームで浸漬して研磨し、乾(qian)燥ラインで天🌊然乾(qian)燥させます。 各層(ceng)が作成されると、シェルは次の層(ceng)に進む前に乾(qian)燥します。 ワックスツリーが但愿の厚さに達し、完整に软化するまでこのプロセスを繰💃り返(fan)します。
蒸気脱蝋
シェルは蒸気脱(tuo)蝋釜で脱(tuo)蝋されます。 シェル反転により、ワックスや不純物(wu)をより効果的かつ徹底的に排挤できるため、製品(pin)の外表品(pin)質が向上し、気孔や引(yin)け巣(chao)などの欠陥が減少(shao)します。 同時(shi)に🔯、ワックスはリサイクルしやすく、効率(lv)的で環(huan)境(jing)に優(you)しいものでもあります。
焼いて注ぐ
貝(bei)殻(ke)を焼成(cheng)窯に入れ、規(gui)定の温度で焼きます。 溶鋼の化学組✤成(cheng)を分光(guang)計で阐发し、それが正しいことを確(que)認してか༺ら、溶鋼をシェルに注入します。 溶けた鋼が冷えると、シェル全(quan)部が固体の鋳物になります。
後処理
溶(rong)鋼(gang)が冷(leng🍸)えて固(gu)まった後(hou)、振動(dong)によりシェ🔯ルを破壊し、堵截、研(yan)削、ショットブラスト、検査、熱処理等(deng)を行って次の工程を待ちます。
処理
当社は鋼鋳造だけでなく、CNC 加工(gong)サービスも供(gong)给(ji)しており、早期設(she)計から最終製品までの完整な単一サプライヤー ソリューションをお客(ke)様に供(gong)给(ji)できます。 機械加工(gong)ワークショップには、複(fu)数の高度なCNCマシニングセンター、CNCターニングセ꧋ンター📖、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装(zhuang)備されています。
最終試験
鋳(zhu)造の全工程に検査が伴うため、品質办(ban)理室には三次(ci)元測定機、分光器、金(jin)属顕(xian)微鏡、引張試(shi)験機、衝撃試(shi)験機、硬さ試(shi)験機、磁(ci)粉探傷機などを備え、寸法(fa)精(jing)度と高品質な鋳(zhu)物を保💃(bao)証(zheng)します。
梱包と発送
鋳物は防錆(qing)水(shui)で処理され、乾(qian)燥機で乾(qian)燥されて梱包されます。 この方(fang)式(shi)で処理された鋳物はきれいな外観を持(chi)ち、少なくとも 6 か月間は錆(qing)びません。 外箱は凡是合(he)板箱で作られていますが、お客様の𝄹ご要望に応じてカスタマイズも能够です。 最(zui)終(zhong)的には港に送られ、顧客に届けられます。